Soluciones de ahorro, rendimiento y medio ambiente con Rollguard
- Un envase sostenible significa reducir el número de componentes y utilizar materiales reciclados y reciclables.
MACtac, líder mundial en la fabricación de papel adhesivo sensible a la presión, se asoció recientemente con Rollguard®, parte de Great Northern Corporation, para aplicar un nuevo enfoque que no sólo logra la sostenibilidad, sino que también ofrece ahorros de mano de obra y materiales y mejora la seguridad de los trabajadores, todo ello al tiempo que mejora la protección del producto.
MACtac produce rollos de papel jumbo adhesivos sensibles a la presión y los envía a sus centros de acabado situados en todo el país. Los centros de acabado cortan el producto en anchos de 2 pulgadas a más de 20 pulgadas y lo enrollan en longitudes de 3.000 a 20.000 pies. A continuación, los rollos se envían a los clientes de MACtac, que los convierten en productos para el cliente final, como etiquetas para botellas de vino, mostaza, champú y otros productos de consumo.
"Nuestros centros de acabado utilizaban anteriormente un paquete de varias piezas con un total de ocho componentes discretos", afirma Dave DeSimio, Director de la Cadena de Suministro de MACtac North America, cuya sede se encuentra en Stow, Ohio. "Con Rollguard, hemos podido reducirlo a cinco componentes".
"Nuestros componentes de envío solían incluir un palé, aglomerado, lámina de espuma, cuñas de espuma, fleje de poliéster, una lámina de cubierta de poliéster, un tablero de esquina a través de los núcleos de múltiples rollos para estabilizar la carga y, finalmente, film estirable para proteger el producto y ayudar a estabilizar aún más los rollos", explicó DeSimio. "Ahora sólo utilizamos un palé, una cuna de fibra reciclada Rollguard, fleje de poliéster, una lámina de cubierta de poliéster y film estirable".
DeSimio se puso en contacto con Rollguard la primavera pasada después de que uno de sus ingenieros le trajera un artículo de una revista especializada sobre un convertidor que estaba teniendo éxito en los envíos utilizando las cunas para rollos completos de fibra reciclada de Rollguard®, cuya sede se encuentra en Great Northern Corporation en Appleton, Wisconsin. "Pensé que esto era obviamente una oportunidad para nosotros de obtener ahorros internos y externos para nuestros clientes, y no sólo ahorros monetarios".
DeSimio visitó el sitio web de Rollguard y se puso en contacto con la empresa. El director de cuentas John Laura respondió a la llamada y pronto, junto con el director general Rob Swannell, Rollguard estaba investigando las necesidades de MACtac.
"Había tres obstáculos principales que intentábamos superar y se los expuse a Great Northern cuando entré en contacto con ellos por primera vez", explica DeSimio. "Uno era la ergonomía o la seguridad. El segundo era el rendimiento o la reducción; queríamos simplificar la estructura de envasado. La tercera era la ecología. Nos hemos sumado a la iniciativa ecológica con nuestro nuevo envase".
"El nuevo producto Rollguard cumple estos tres requisitos", añade DeSimio.
Ventajas del uso de Rollguard Roll Cradles
- La reducción del número de componentes de embalaje ha mejorado la ergonomía. "Al tener que colocar un solo elemento en el patín antes de depositar el producto, en lugar de dos o tres, hemos reducido el número de posiciones corporales peligrosas por patín", afirma.
- El rendimiento o "lean" se mejoró reduciendo los componentes de ocho a cinco. "Simplemente colocamos la cuna de rodillos hacia abajo, colocamos el producto en la cuna, terminamos nuestro embalaje y la carga está lista para su envío".
- La mejora de la sostenibilidad se consiguió de varias maneras. "Para ser más ecológicos, nos deshicimos de la lámina de espuma, de las cuñas de espuma de poliestireno y redujimos significativamente nuestro envoltorio, todos ellos productos derivados del petróleo. Todos ellos se han eliminado o reducido considerablemente y se han sustituido por un único producto reciclado y reciclable", explica DeSimio.
La reducción de la envoltura elástica también es un tributo al mayor rendimiento proporcionado por las cunas de fibra.
"Antes, cuando utilizábamos cuñas individuales, empleábamos una mayor cantidad de film estirable para garantizar que la carga no se desplazara, aunque las cuñas se soltaran del rollo", explica DeSimio. "Ahora la carga es más estable con las cunas de rollo, por lo que necesitamos bastante menos envoltura de poliéster para garantizar la estabilidad".
Las cunas para rollos de fibra de Rollguard vienen en una variedad de configuraciones, todas ellas fabricadas con pulpa moldeada corrugada reciclada y son 100 por ciento reciclables.
Las cunas para rollos completos están fabricadas para proporcionar soporte a lo largo de toda la longitud de productos de forma cilíndrica y son ideales para rollos pesados con diámetros de 9 a 40 pulgadas.
Las cunas de rollo completo estándar miden 37 pulgadas de ancho por 47 pulgadas de largo con un pozo profundo creado por 5,5 pulgadas de altura de la pared.
Los soportes para rollos de fibra reciclada también están disponibles en otras configuraciones para rollos de 3 a 45 pulgadas y una versión estrecha para rollos de 4 a 11 pulgadas de diámetro.
"John (Laura) y Rob (Swannell) visitaron varios emplazamientos de MACtac", explicó DeSimio. "Comenzamos con sus productos estándar de cuna de fibra de rollo completo y luego hicimos un análisis de brechas para ver si sus productos estándar satisfarían todas nuestras necesidades", dijo. "Terminaron creando una nueva cuna de rollo perforado para nosotros".
El nuevo producto, que se llama Recycled Fiber Full Roll Perfed roll cradle, tiene perforaciones a 20 y 40 pulgadas de longitud que amplían enormemente las opciones de tamaño de palet. Cuando se combina con las longitudes estándar de los soportes de fibra de Rollguard, ahora se pueden acomodar los siguientes tamaños de palés (en pulgadas): 30×30, 36×36, 45×45, 48×30, 48×40, 48×48, 54×30 y 60×30.
La nueva cuna perforada no sólo agiliza y facilita la creación de múltiples configuraciones de palés, sino que también aumenta la seguridad del proceso.
"La única razón por la que el nuevo producto está perforado, al menos para MACtac, es la seguridad". afirma DeSimio. "Ahora nuestros empleados, para recortar la cuna y adaptarla a varios palés, no tienen que utilizar un cuchillo, por lo que hemos reducido significativamente la posibilidad de lesiones por corte o laceraciones."
MACtac empezó a probar el nuevo producto de cuna perforada para rollos a mediados de julio y ahora lo utiliza en cuatro de sus ocho centros de acabado, con planes de ampliar su uso a los ocho centros para el 1 de enero de 2009.
La respuesta ha sido positiva en todos los ámbitos, según DeSimio. "En nuestras evaluaciones ergonómicas internas, hemos observado mejoras significativas al reducir las posturas peligrosas de alta frecuencia y duración", afirmó.
"Hemos tenido las cunas en cuatro de nuestros ocho centros desde el 14 de julio y hemos tenido cero reclamaciones de flete en nuestros rollos de hasta 10.000 pies de longitud", dijo DeSimio. "El rendimiento ha sido al menos tan bueno, si no mejor, que el de la estructura de ocho componentes. La cuna única proporciona una estabilización superior del rollo".
Por qué MACtac eligió Rollguard
Asociarse con Rollguard ha sido una decisión ganadora para MACtac a múltiples niveles.
"Las cunas Rollguard suponen un importante ahorro de costes en materiales directos y mano de obra tanto para MACtac como para nuestros clientes", afirma DeSimio.
Añadió que trabajar con John Laura y Rob Swannell ha sido una experiencia muy positiva.
Más información:
Rollguard
Rob Swannell
Director General
(800) 925-2626; móvil: (920) 540-8704
rswannell@greatnortherncorp.com
3010 East Venture Drive
Appleton, WI 54912
MACtac
Dave DeSimio
Director, Cadena de Suministro
(330) 689-2256; móvil: (330) 472-3731
dedesimio@benis.com
4560 Darrow Road
Stow, OH 44224
