El apilamiento de pirámides es cosa del pasado
Los fabricantes y distribuidores necesitan soluciones de almacenamiento sólidas para aumentar la eficiencia. Utilizar el mejor método de apilado de palés es crucial para mantener los productos en perfecto estado y aprovechar al máximo el espacio del almacén.
- Qué es el apilamiento piramidal
- Por qué no debe piramidar
- Apilar palés en forma de cubo
- Consejos para apilar palets
El apilamiento piramidal es un método de almacenamiento tradicional que los distribuidores suelen utilizar para objetos cilíndricos como rollos de material. Sin embargo, muchos fabricantes están sustituyendo el apilado piramidal por técnicas más eficientes. Descubra por qué el apilado piramidal de palets es cosa del pasado y cómo mejorar su sistema de apilado de palets.
Qué es el apilamiento piramidal
El apilamiento piramidal de palés es una técnica de almacenamiento de productos que los coloca en forma de pirámide, con cada nivel más estrecho que el inferior. Aunque los almacenes pueden utilizar el apilado piramidal con cajas, este sistema es más popular con objetos cilíndricos que, de otro modo, podrían ser difíciles de apilar.
Muchas industrias, desde la construcción hasta la medicina, trabajan con objetos cilíndricos. Entre los productos que puede encontrar en un palé apilado en pirámide figuran:
- Láminas médicas
- Puertas enrollables
- Film estirable
- Silenciadores
- Piezas de máquinas
- Rollos de tela
- Rollos de cinta
- Rollos de papel
- Película agrícola
Por qué no debe piramidar
Aunque las cargas piramidales parecen estables debido a su amplia base, este método de apilamiento de palés puede debilitar la integridad estructural de su pila y provocar varios problemas.
1. Los productos pueden caer
El apilado en pirámide no es el método más seguro para apilar objetos en palés. Los productos situados en la parte superior de la pila tienen menos estabilidad que los situados en la parte inferior. Los objetos cilíndricos son propensos a rodar fuera de la parte superior del palé y pueden provocar el colapso de toda la pila. Los objetos que caen pueden dañarse o incluso dañar a los trabajadores cercanos.
2. Uso ineficiente del espacio
Dado que los trabajadores sólo pueden crear un número limitado de niveles en una pirámide, utilizan el palé de forma ineficaz. Una técnica de apilamiento en pirámide significa que los trabajadores no pueden apilar productos directamente unos encima de otros. Como resultado, utilizan más palés para apilar la misma cantidad de productos.
El apilado en pirámide también hace imposible apilar palés en un almacén, ya que no pueden colocarse unos encima de otros. Los fabricantes desaprovechan más el suelo del almacén cuando infrautilizan el espacio vertical.
3. Fácil de perturbar
Las pilas piramidales son fáciles de alterar al mover y enviar palés. La mayoría de los almacenes utilizan film retráctil o plástico para envolver bien las pilas de palés. Esta práctica mantiene los productos seguros durante el transporte y evita daños no deseados.
Sin embargo, la forma irregular de una pila piramidal dificulta su envoltura. El transporte con una carretilla elevadora, la descarga de un camión o incluso un golpe accidental de un trabajador pueden hacer que los objetos cilíndricos de una pirámide rueden hacia el suelo.
Apilar palés en forma de cubo
Cuando se trabaja con objetos cilíndricos, la mejor manera de apilar palés es utilizar una formación cúbica. En una pila cúbica, los objetos se apilan unos sobre otros o se entrelazan, dando a la pila la misma anchura en la parte superior e inferior.
1. Permite apilar más
Esta técnica de apilado en almacén aumenta el número de artículos que se pueden paletizar. La formación en cubo permite a los almacenes aprovechar al máximo cada palé. Apilar objetos unos encima de otros mantiene la misma anchura de la pila de arriba a abajo.
2. Asegura mejor los productos
El apilamiento en cubos proporciona mayor seguridad a los palés porque alinea los centros de gravedad de los productos cilíndricos. Alinear los centros de gravedad reduce la posibilidad de que se produzcan desplazamientos de las capas.
3. Más fácil de envolver y transportar
Los almacenes pueden utilizar film o envoltura de plástico para asegurar el palé de forma uniforme, manteniendo todos sus productos en su sitio. La parte superior de un palé apilado en cubos envuelto tiene menos probabilidades de caerse si la maquinaria lo empuja accidentalmente en el almacén. El apilado en cubos también mantiene los palés más seguros durante el transporte, minimizando los daños al producto.
4. Permite apilar varias paletas
La mayor estabilidad y los lados uniformes de un palet apilado en cubos le permiten soportar un peso mayor que las cargas apiladas en pirámide. Los trabajadores de los almacenes pueden apilar tantos palés como material soporten con seguridad para aprovechar al máximo la superficie de su almacén.
Consejos para apilar palets
Los objetos cilíndricos plantean un reto único a la hora de apilar cubos. Tenga en cuenta los siguientes consejos para apilar palés en su almacén y asegurarse de que sus productos llegan a su destino a tiempo y en buenas condiciones:
1. Utilizar cunas para rodillos
Colocar soportes para rollos de fibra entre cada capa de productos es una de las mejores soluciones para apilar productos cilíndricos en cubos. Las cunas para rollos están disponibles en varios tamaños para asegurar los rollos firmemente en el palé, y las cunas para rollos de fibra son populares por su utilidad en una amplia gama de aplicaciones. Muchos distribuidores y fabricantes también utilizan cunas para rollos porque:
-
- Evite que los productos rueden: Los soportes de fibra mantienen los objetos cilíndricos en su sitio, incluso cuando algo los empuja.
- Son fáciles de usar: Implementar cunas para rollos en su apilamiento de cubos es sencillo. Los trabajadores colocan las cunas para rollos en el palé antes de apilar los rollos por capas. Las cunas para rollos amortiguan los productos al tiempo que proporcionan el máximo apoyo.
- Ahorre espacio: Un paquete de roll cradles de fibra crea más palés acabados que los voluminosos roll cradles de espuma. Además, los roll cradles se encajan fácilmente, por lo que ocupan poco espacio en el almacén.
- Son eficientes: Las cunas para rollos mejoran la eficiencia del almacén al permitir a los trabajadores apilar más rollos rápidamente. La fibra reciclada también es ligera y no requiere grapado.
- Reduzca los costes de envío: Los palés apilables en cubos con roll cradles permiten a los almacenes aumentar el número de palés dentro de un camión, minimizando los costes de envío.
2. Coloque los artículos más pesados en la parte inferior
Los trabajadores deben apilar siempre los artículos pesados en la parte inferior del palé y no en la superior. Colocar los objetos más pesados debajo de los más ligeros ayuda a evitar daños en los productos delicados. Los objetos pesados también proporcionan al palé una base estable y pueden evitar que los rodillos alteren el centro de gravedad del palé.
3. Utilice un film retráctil adecuado
Los trabajadores pueden enfajar los palés y retractilarlos una vez colocados los soportes de bobinas y los productos. El retractilado es un material de embalaje relativamente barato que mantiene unidos los palés de forma eficaz. Cuando los almacenes retractilan los palés, éstos se comportan como una unidad y es menos probable que se vuelquen.
Cubra un par de centímetros del palé en sus primeras pasadas alrededor de la carga cuando retractille un palé de productos cilíndricos. Realice varias pasadas alrededor del palé para cada capa, envolviendo cada capa dos veces para garantizar la mayor seguridad.
4. Evite apilar los palés en exceso
Apilar en exceso una carga de palés disminuye su estabilidad y la hace más propensa a caerse. Apile los rollos hasta el borde del palé sin pasarse. También es esencial prestar atención a las alturas máximas de apilado. Apilar los palés correctamente mejorará la seguridad de su almacén y reducirá la posibilidad de que se dañen los productos.
Dejar una respuesta