Culle contro plastica: impatto ambientale

La scelta degli imballaggi per prodotti cilindrici e in rotoli è una priorità ai sensi del regolamento dell'UE sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio (PPWR). Rispetto agli imballaggi in plastica, i supporti in fibra stampata di Rollguard offrono un modo più ecologico ed economico per stabilizzare i prodotti in rotoli, ottimizzare le operazioni e garantire la conformità al PPWR.

Questa guida comparativa illustra i principali fattori ambientali e operativi per aiutare i team a prendere decisioni conformi alle normative.

1. Ciclo di vita e fine del ciclo di vita

Quando si confronta l'impatto ambientale dei supporti in fibra con quello della plastica, le differenze più evidenti emergono nella fase di fine vita. I supporti in fibra vengono ampiamente riciclati, mentre molti prodotti in plastica non vengono accettati a livello locale e spesso finiscono tra i rifiuti.

Supporti in fibra

I supporti in fibra di Rollguard sono realizzati in un unico materiale, ovvero fibra stampata a pareti spesse ottenuta dapasta di cartone ondulato riciclato, e sono completamente riciclabili. Tra le caratteristiche principali figurano:

• Riciclabile al 100%:in molti paesi dell'UE, le culle possono essere smaltite nei normali contenitori per la raccolta differenziata, senza bisogno di separare le parti o rimuovere i rivestimenti.
• Facile smaltimento dopo l'uso:i team addetti alla ricezione possono rimuovere la base e smaltirla direttamente nei contenitori per il riciclaggio senza dover rimuovere schiuma, pellicola o componenti aggiuntivi.
• Meno materiali misti:il design monoblocco evita l'uso di inserti in plastica, nastri o fogli che spesso devono essere smaltiti come rifiuti.
• Maggiore recupero:i sistemi municipali in tutta Europa riciclano regolarmente gli imballaggi a base di fibra, aumentando così le possibilità che questi vengano riciclati anziché finire in discarica o essere inceneriti.
• Riduzione del rischio di contaminazione: le cullenon presentano residui di schiuma o pellicola che potrebbero contaminare i materiali riciclabili o causare il rifiuto dei carichi.
• Costi di smaltimento inferiori: una maggiore quantità diimballaggi viene riciclata anziché finire in discarica, riducendo così le tariffe di smaltimento e i costi di gestione.
• Maggiore facilità di conformità:la struttura monomateriale e la chiara riciclabilitàsemplificano la documentazione relativa al PPWR, le schede di valutazione dei fornitori e gli audit dei clienti.
• Prodotti nell'UE con materie prime locali:le culle in fibra di Rollguard sono realizzate in Germania con materiali locali, riducendo così le distanze di trasporto e migliorando le prestazioni in termini di ciclo di vita.

Materie plastiche

Le soluzioni di imballaggio in plastica per i prodotti in rotoli spesso si scontrano con ostacoli pratici legati alla fine del ciclo di vita, che aumentano i costi e rendono più complessa la conformità alle normative. Tra le sfide più comuni delle soluzioni in plastica figurano:

• Selezione e identificazione:le diverse resine e i diversi colori richiedono una selezione accurata. I carichi misti sono difficili da separare e spesso vengono scartati.
• La realtàdel polistirolo espanso:essendo ingombrante, fragile e leggero, la raccolta e la compattazione di questo materiale risultano costose. Molti impianti non lo accettano senza specifici programmi di ritiro.
• Pellicole e involucri:le pellicole estensibili e termoretraibili si aggrovigliano negli impianti di smistamento e vengono spesso escluse dalla raccolta differenziata mista, richiedendo solitamente una raccolta separata e pulita.
• L'accettazione a livello locale varia:le modalità di raccolta e trattamento variano a seconda del luogo, pertanto un componente in plastica può essere riciclabile in un posto ma considerato rifiuto in un altro.
• Maggiori costi di movimentazione:il taglio della schiuma e della pellicola comporta un aumento della manodopera, richiede contenitori aggiuntivi e aumenta la congestione in banchina e lo spazio di stoccaggio.
• Costi legati ai rifiuti residui:430 milioni di tonnellate di plastica non accettatafanno lievitare i costi di discarica e incenerimento, mentre i carichi respinti possono comportare costi imprevisti di ritiro.
• Complessità della verifica:le dichiarazioni relative alla «riciclabilità tecnica» sono difficili da dimostrare in assenza di un’accettazione a livello locale, il che comporta un aumento del carico di lavoro documentale per il PPWR.

2. Implicazioni del PPWR

Il PPWRprivilegia gli imballaggi che siano chiaramente riciclabili, utilizzino la minima quantità di materiale necessaria e siano facilmente verificabili.

Supporti in fibra

I design semplici e monomaterici, come i supporti in fibra di Rollguard, aiutano le aziende a garantire la conformità con un carico amministrativo ridotto. L'etichettatura chiara e la struttura monomaterica semplificano le verifiche. Inoltre, rendono più facile per i team di conformità dei clienti esaminare, approvare e conservare la documentazione. Infine,gli standard di compostabilità sono più rigorosiche mai ed è necessario dimostrare che i prodotti funzionano nelle condizioni previste.

Se si confrontano i supporti in fibra con quelli in plastica, i primi rappresentano una soluzione più semplice per soddisfare tali norme. Sono realizzati in un unico materiale, facili da smontare e accettati da molti programmi di riciclaggio comunali in Europa. Ciò riduce il rischio di non conformità, semplifica lo smaltimento e velocizza le procedure burocratiche sia per voi che per i vostri clienti.

Materie plastiche

Circail 40% della plastica nell'UEviene utilizzata negli imballaggi, che rappresentano il 50% dei rifiuti marini. Il PPWR ha fissato l'obiettivo diridurre gli imballaggi in plastica del 35%entro il 2030 e del 65% entro il 2040.

Con l'entrata in vigore del regolamento, le norme in materia di riciclaggio e riduzione dei rifiuti si applicheranno a un numero maggiore di tipi di imballaggi. Le autorità di regolamentazione e i clienti si aspettano ora la prova che i materiali vengano effettivamente riciclati, e non solo indicati come riciclabili. È necessario dimostrare che i propri imballaggi vengono raccolti e trattati nella zona in cui si opera.

3. Impatti significativi

Le analisi del ciclo di vita(LCA) spesso indicano "vincitori" diversi quando si confrontano il cartone e la plastica. Ciò dipende dal prodotto, dal contesto di utilizzo e dai sistemi di gestione dei rifiuti locali.

Supporti in fibra

La produzione di cartone e carta ha un impatto sull'ambiente a causa della perdita di biodiversità, dell'elevato consumo di energia e acqua e delle emissioni di gas serra. Per gli imballaggi in rotoli, l'efficienza del sistema è solitamente più importante del materiale di base. I progetti che riducono al minimo gli spazi vuoti, utilizzano un numero minore di componenti e prevedono un percorso chiaro per lo smaltimento a fine vita offrono prestazioni migliori in termini di costi e impatto ambientale.

Ciò significa scegliere imballaggi adatti alla logistica dei rotoli. I supporti in fibra stampata di Rollguard sono realizzati in un unico pezzo, con dimensioni studiate per garantireun impilamento stabile e una facile movimentazione. Ciò riduce l'uso di materiale, evita componenti superflui e semplifica la rimozione. Questi miglioramenti a livello di sistema spesso contano più delle piccole differenze nell'impronta ecologica delle materie prime.

Anche l'approvvigionamento e la produzione sono fattori importanti. Le culle Rollguard sono realizzate nell'Unione Europea con materiali locali, riducendo così le distanze di trasporto efavorendo la rendicontazione Scope 3.

Materie plastiche

La produzione di materie plastiche nell'UE provoca emissioni di gas serra, inquinamento atmosferico, produzione di rifiuti e un elevato rischio di contaminazione delle acque. Solo circail 9% di tutte le materie plastiche prodotteè stato riciclato; il resto rimane in uso, nelle discariche o nell'ambiente, compresi gli oceani.

Non esiste un materiale “migliore” in assoluto. La scelta migliore è quella che riduce gli sprechi nella vostra attività e che può essere riciclata nel luogo di destinazione. Iniziate valutando le prestazioni concrete, tra cui l’utilizzo del materiale, la protezione dei rotoli e la facilità di movimentazione e riciclaggio a destinazione. Infine, tenete conto dei rischi normativi e di mercato. Con l’entrata in vigore del PPWR, molte soluzioni in plastica sono soggette a controlli più rigorosi e a un mutato grado di accettazione a livello locale, il che comporta problemi di conformità e costi imprevisti.

4. Vantaggi operativi

La scelta dei materiali influisce positivamente o negativamente sul rischio di non conformità e ha un impatto diretto sulle operazioni quotidiane.

Supporti in fibra

Le fibre apportano i seguenti benefici:

• Riduzione dei danni:il supporto sagomato stabilizza i rotoli, ne impedisce lo spostamento e protegge i bordi dai danni durante il trasporto e lo stoccaggio. La stabilità garantita a ogni singolo strato riduce i cedimenti dei carichi superiori, specialmente nei carichi alti. Tassi di danneggiamento più bassi comportano un minor numero di reclami e di rotture totali, migliorando nel tempo le prestazioni ESG e gli indicatori di costo.
• Impilabilità e trasporto merci:le casse impilabili consentono di risparmiare spazio in magazzino, permettendo di stoccare più merce senza bisogno di spazio aggiuntivo. L'uso ottimizzato dei rimorchi e l'impilaggio a due livelli consentono di trasportare più merce per ogni viaggio. La riduzione degli spazi vuoti e del numero di SKU semplifica gli acquisti e velocizza l'imballaggio. Il minor numero di viaggi e gli imballaggi più leggeri riducono il consumo di carburante e le emissioni per unità.
• Manodoperae sicurezza:i telai in fibra accelerano le operazioni di imballaggio e disimballaggio, garantendo risultati più uniformi e riducendo la necessità di rilavorazioni. L'assenza di chiodi o graffette si traduce in flussi di lavoro più puliti rispettoalle strutture in legno, riducendo così il rischio di infortuni. Il minor numero di attrezzi e fasi operative riduce i tempi di formazione, migliora la standardizzazione e facilita l'adeguamento della produzione nei periodi di picco stagionale.

Materie plastiche

I principali vantaggi operativi derivanti dall'uso di imballaggi in plastica per le aziende includono:

• Resistenza:le robuste catene polimeriche della plastica rendono gli imballaggi estremamente resistenti alla rottura, alla corrosione e ai danni causati dall'acqua, riducendo il rischio di danni e deterioramento durante il trasporto.
• Durata di conservazione:i sigilli antimanomissione in plasticae il confezionamento in atmosfera modificata proteggono i prodotti dal deterioramento e dalla contaminazione, prolungandone la durata di conservazione e riducendo lo spreco alimentare.
• Igiene e sicurezza:i contenitori in plastica possono essere sigillati automaticamente e sono ideali per prodotti delicati come medicinali e alimenti. Rispettano i rigorosi standard di sicurezza dell'UE e, essendo infrangibili, eliminano il rischio di schegge pericolose.
• Convenienza economica:la produzione della plastica è rapida ed economica, il che la rende una soluzione conveniente per molti produttori.

Detto questo, gli imballaggi in plastica contribuiscono in modo significativo all'inquinamento e all'accumulo di rifiuti nelle discariche. I supporti in fibra rappresentano un'alternativa eccellente grazie alla loro natura ecologica.

Scegli Rollguard come migliore alternativa alla plastica

Quando si confrontano i supporti in fibra con quelli in plastica e si valuta il loro impatto ambientale, scegliete l'opzione che riduce i rifiuti, i costi e i rischi legati alla conformità.

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